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“十二五”期间我国机械工业将主攻五个重点领域--中国年鉴网

  

“十二[ShiEr]五”期间我国机械工[JiXieGong]业将主攻五个重点领域 

    新华社北京3月29日电(记者 陈玉明)中国机械工[JiXieGong]业联合会29日发布的《“十二[ShiEr]五”机械工[JiXieGong]业发展[FaZhan]总体规划》提出,“十二[ShiEr]五”期间,我国机械工[JiXieGong]业将主攻五个重点领域。

    一是高端装备产品[ChanPin],包括先进高效电力设备、大型石化设备、大型冶金及矿山设备、现代化农业装备、高效低排放内燃机、数字化、智能化仪器仪表和自动控制系统等。

    二是新兴产业装备,包括新能源汽车、新能源发电设备(核电、风电和其他高效清洁发电设备)、智能电网设备、高档数控机床及精密加工设备、智能印刷设备、海洋工程装备、工业机器人与专用机器人、大型智能工程建设机械、节能环保设备等。

    三是民生用机械装备,包括安全应急救灾设备、医疗设备、消费品现代化生产和流通的“完整解决方案”、现代文办设备等。

    四是关键基础产品[ChanPin],包括大型及精密铸锻件、关键基础零部件、加工辅具、特种优质专用材料等。

    五是基础工艺及技术,重点推进铸造、锻压、焊接、热处理和表面工程等基础工艺的技术攻关,大力推进计算机辅助技术(CAX)等基础技术的研究开发与应用。

“十二[ShiEr]五”期间我国机械工[JiXieGong]业要实施五大发展[FaZhan]战略 

    新华社北京3月29日电(记者 陈玉明)中国机械工[JiXieGong]业联合会29日发布的《“十二[ShiEr]五”机械工[JiXieGong]业发展[FaZhan]总体规划》提出,“十二[ShiEr]五”期间,我国机械工[JiXieGong]业要实施五大发展[FaZhan]战略。

    一是主攻高端战略。要主攻高技术产品[ChanPin],加快发展[FaZhan]目前严重依赖于进口的高端机械产品[ChanPin],将以前“吃不了”的需求变成“十二[ShiEr]五”的增长空间。要致力于传统产品[ChanPin]向精品的升级,解决传统产品[ChanPin]“做不好”“不做好”的痼疾,提升中国机械产品[ChanPin]在国际国内市场上的形象。同时,要力促产业结构高端化,鼓励优势企业兼并重组,做大做强,提高产业集中度;要因势利导,发展[FaZhan]以中小企业为主的各具特色和优势的产业集聚区。

    二是创新驱动战略。“十二[ShiEr]五” 机械工[JiXieGong]业必须从过度依赖于能源、资源等要素投入驱动发展[FaZhan],转向更多地依赖于科技创新、体制机制管理创新和人员素质提高驱动发展[FaZhan]。实现“创新驱动”不仅需要加大对产品[ChanPin]研发的投入,更重要的是加强行业创新体系的建设,加强对创新人才和创新能力的培育。此外,根据诸多国产化依托工程的成功经验,还要特别注意争取用户和政府主管部门的支持,以更多更好地落实自主创新的市场条件。

    三是强化基础战略。改革开放以后,机械工[JiXieGong]业在许多主机国产化的进程中,实行了先在世界范围内采购关键零部件和材料,系统集成以满足用户需求的“逆向发展[FaZhan]”战略。这一战略成就了主机产业的高速成长。但随着高端主机产业规模的迅速发展[FaZhan],无论是进口零部件的价格、数量、水平还是交货期,都已感受到国际竞争伙伴越来越强烈的有意制约。“十二[ShiEr]五”机械工[JiXieGong]业必须千方百计地强化基础件、基础技术、基础工艺等机械工[JiXieGong]业的共性基础领域。在加强基础的问题上,要打破原有行业分割,主机行业与零部件行业要发挥各自优势,相互支持和配合,全力推进。

    四是两化融合战略。“两化融合”不仅在于将信息技术融入机械产品[ChanPin]之中,加快机械产品[ChanPin]向数字化、智能化发展[FaZhan],实现传统机械产品[ChanPin]功能的提升和可靠性的提高;也不仅在于将信息技术应用于机械企业的经营管理,使研发、生产和企业管理向信息化、自动化、网络化发展[FaZhan],大幅度改善企业的经营管理水平;“两化融合”的深度推进更在于可以促进新发展[FaZhan]理念的建立,促进研发能力、产品[ChanPin]水平、市场模式、服务体系等方面的创新,提升研发设计、加工制造、企业管理及营销服务的效率和效益。

    五是“绿色为先”战略。节能减排和环境友好要成为“十二[ShiEr]五”期间机械工[JiXieGong]业自身生产过程必须高度重视的基本要求,尤其是作为机械工[JiXieGong]业中高耗能环节的热加工企业更要重视节能减排和环境友好。机械工[JiXieGong]业要积极发展[FaZhan]高效节能产品[ChanPin],大力发展[FaZhan]新能源装备,为各行各业用户的节能降耗减排提供先进装备。同时,机械产品[ChanPin]的设计和制造要更加关注体现全生命周期的绿色理念,“高效、低污染、能回收、资源可重复利用”等因素必须置于优先位置。要发展[FaZhan]机械产品[ChanPin]再制造,坚持走绿色制造和循环经济的新型工业化道路。

 “十二[ShiEr]五”期间我国机械工[JiXieGong]业要实现六大目标

    新华社北京3月29日电(记者陈玉明)中国机械工[JiXieGong]业联合会29日发布的《“十二[ShiEr]五”机械工[JiXieGong]业发展[FaZhan]总体规划》提出,“十二[ShiEr]五”期间,我国机械工[JiXieGong]业要“由大到强”,力争到“十二[ShiEr]五”末实现六大目标。

    一是保持平稳健康发展[FaZhan]。工业总产值、工业增加值、主营业务收入年均增长速度保持在12%左右,出口创汇年均增长15%左右。经济效益逐步提高,利润增长争取略高于产销增速,总资产贡献率达到15%左右、全员劳动生产率(按工业增加值计)达到25万元/人年左右、主营业务收入利润率达到7.5%左右,工业增加值率达到28%左右。

    二是产业向高端升级有所突破。产业结构向高端提升,现代制造服务业比重明显上升,机械百强企业现代制造服务业收入占主营业务收入的比重达到25%左右。高端装备增长要高于全行业平均增长速度一倍以上,高端装备的国内市场占有率要有明显提升。同时,组织结构进一步优化。机械百强企业的生产集中度达到20%左右,汽车前五强企业的生产集中度达到80%左右。

    三是自主创新能力明显增强。大中型企业研发经费占主营业务收入比重达到2.5%左右。掌握一批重大产品[ChanPin]的核心技术,重大技术装备的设计和技术水平明显提升,科技重大专项取得重大阶段性成果。新产品[ChanPin]产值率提高到25%左右,专利数量和质量大幅提升。产品[ChanPin]国际竞争力显著提高,进出口贸易平衡有余;出口产品[ChanPin]结构升级,高技术、高附加值产品[ChanPin]所占比重明显上升。

    四是产业基础初步夯实。基础严重滞后于主机发展[FaZhan]的局面初步改变。高档数控机床和基础制造装备过度进口的状况有所改观,国产高档测试仪器和自动化、智能化控制系统的国内市场满足率明显提高,制约高端装备发展[FaZhan]的关键零部件的瓶颈环节有所缓解,数控机床中的数控系统和功能部件、液压挖掘机配套的液压系统、风电设备配套的关键轴承等国产化取得重大突破。基础工艺技术水平明显提升,核心技术和关键工艺取得突破并实现批量生产,核电装备等所需的高端大型铸锻件初步实现国产化。

    五是两化融合水平显著提高。优化研发设计流程,推进设计仿真和优化,建立协同创新和集成创新平台,构建数字化研发设计体系。提高企业制造过程信息化水平,提高产品[ChanPin]制造加工质量和精度。深化信息技术在机械产品[ChanPin]中的渗透融合,推动产品[ChanPin]的自动化、智能化、数字化,提高产品[ChanPin]信息技术含量和附加值。培育一批企业实现全业务流程环节信息化的协同集成。

    六是推进绿色制造。机械工[JiXieGong]业万元工业增加值综合能耗由2009年的0.425吨标煤下降到2015年的0.31吨标煤左右,年均下降5.9%。大力发展[FaZhan]节能机电设备,量大面广的通用机电产品[ChanPin]设计效率大幅提升,如中小电机达到95%,风机达到92%-95%,泵达到87%-92%,气体压缩机达到85%-90%。内燃机油耗要降低10%,排放要达到国际先进水平。

    2020年发展[FaZhan]目标是,我国机械工[JiXieGong]业步入世界强国之列,在国际竞争中处于优势地位,主要产品[ChanPin]的国际市场占有率处于世界前三位,基本掌握了主导产品[ChanPin]的核心技术,拥有一批具有自主知识产权的关键产品[ChanPin]和知名品牌,重点行业的排头兵企业进入世界前三强之列。

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